Pasiuna:
Atol sa proseso sa welding sabattery spot welding machine, ang panghitabo sa dili maayo nga kalidad sa welding kasagaran suod nga nalangkit sa mosunod nga mga problema, ilabi na ang kapakyasan sa penetration sa welding point o spatter sa panahon sa welding. Aron maseguro ang kalidad sa welding ug ang kalig-on sa mga ekipo, ang mosunod mao ang pipila ka posible nga mga rason ug mga solusyon:
Ang welding point dili masulod ug ang nugget dili maayo nga naporma
1. Walay leakage phenomenon:
Deskripsyon sa problema: Atol sa proseso sa welding, kung ang welding point dili matunaw, kasagaran adunay usa ka panghitabo nga walay "bean-shaped" nga han-ay sa nugget, nga makapakunhod pag-ayo sa welding nga kusog ug mahimong usa ka potensyal nga risgo sa kalidad.
Solusyon: Siguruha ang tukma nga setting sa mga parameter sama sa welding karon, oras ug presyur aron malikayan ang ubos kaayo nga kasamtangan o mubo ra nga oras sa welding.
Kanunay nga susihon kung tukma ba ang mga setting sa parameter sa mga kagamitan sa welding.
2. Pag-debug sa parameter sa welding:
Deskripsyon sa problema: Kung ang welding point mapakyas sa pagtunaw sa panahon sa welding, kini mahimong may kalabutan sa dili husto nga mga setting sa parameter.
Solusyon: I-adjust ang mga parameter sa welding sama sa kasamtangan, oras, presyur, ug uban pa.
Kung dili balido ang pag-debug sa parameter, susiha ang nag-unang sirkito sa kuryente (sama sa kung ang boltahe sa suplay sa kuryente lig-on) ug kung ang transformer nagtrabaho sa husto aron malikayan ang mga problema sa kalidad sa welding tungod sa dili igo nga suplay sa kuryente o kadaot sa transformer.
Daghan kaayo nga automatic spot weldings
1. Mga problema sa insulasyon tali sa bracket ug sa lawas sa makina:
Deskripsyon sa problema: Kung ang pagbatok sa insulasyon tali sa bracket ug sa lawas sa makina dili maayo, mahimo’g hinungdan kini nga usa ka lokal nga short circuit, sa ingon makaapekto sa epekto sa welding.
Solusyon: Susiha ang insulasyon tali sa bracket ug sa lawas sa makina aron masiguro nga ang pagsukol niini makatagbo sa mga kinahanglanon.
2. Kontaka ang mga problema sa nawong:
Deskripsyon sa problema: Kung ang nawong sa kontak grabe nga na-oxidized o nadaot, mahimo’g hinungdan nga motaas ang resistensya sa kontak, sa ingon nagdugang ang kainit ug makaapekto sa kalidad sa welding.
Solusyon: Kanunay nga susihon ang kontak nga nawong, ilabi na ang flexible joint nga bahin sa copper joint, aron mapugngan kini nga ma-oxidize o madaot.
Limpyohi ug ipadayon ang mga contact point aron mapadayon ang maayo nga conductivity.
3. Weld gibag-on ug load kinahanglanon:
Deskripsyon sa problema: Kung ang gibag-on o karga sa weld dili makatagbo sa mga kinahanglanon, ang welder mahimong mag-overheat, nga makaapekto sa epekto sa welding.
Solusyon: Susiha ang gibag-on ug mga kinahanglanon sa pagkarga sa welded workpiece aron masiguro nga ang mga detalye sa welded workpiece makatagbo sa working range sa mga ekipo.
Likayi ang sobra nga paggamit sa mga ekipo, ug paghimo sa pagpabugnaw ug pagmentinar kanunay aron malikayan ang sobrang kainit sa mga ekipo.
4. Pag-inspeksyon sa sistema sa pagpabugnaw:
Deskripsyon sa problema: Kung adunay problema sa makapabugnaw nga sistema sa tubig (sama sa dili igo nga presyur sa tubig, dili igo nga gidaghanon sa tubig o dili angay nga temperatura sa suplay sa tubig), mahimo’g hinungdan nga mag-overheat ang bukton sa kuryente ug makaapekto sa epekto sa welding.
Solusyon: Susiha ang presyur sa tubig, temperatura ug agos sa tubig sa cooling system aron masiguro nga limpyo ang sistema ug mapugngan ang hugaw nga makabara sa cooling channel.
Wala damha nga spatter sa panahon sa welding
1. Dili lig-on nga kasamtangan:
Deskripsyon sa problema: Ang spatter sa panahon sa welding mahimong tungod sa sobra o dili igo nga sulog, ilabi na kung ang sulog dili angay, ang tinunaw nga pool dali ra kaayo dako o gamay kaayo, nga moresulta sa spatter.
Solusyon: Tukma nga i-adjust ang welding current aron malikayan ang sobra o dili igo nga kasamtangan.
Paghimo og regular nga pag-calibrate sa mga ekipo aron masiguro ang lig-on nga kasamtangan nga output.
2. Dili igo nga kusog sa workpiece:
Deskripsyon sa problema: Kung ang kusog sa welding workpiece dili igo, ang welding current mahimong dili epektibo nga matunaw ang workpiece surface, nga moresulta sa dili maayo nga welding effect ug spatter.
Solusyon: Susiha ang materyal ug gibag-on sa workpiece aron masiguro nga kini angay alang sa spot welding.
Tukma nga dugangan ang welding current aron mapalambo ang welding strength.
Panapos
Atol sa proseso sa welding, ang yawe sa pagsiguro sa kalidad sa welding anaa sa tukma nga pagkontrol sa parameter, maayo nga pagmentinar sa kagamitan ug makatarunganon nga pagpili sa workpiece. Ang regular nga pag-inspeksyon ug pag-komisyon sa mga kagamitan sa welding aron masiguro ang kalig-on sa sistema sa paglamig, sistema sa elektrisidad ug mga parameter sa welding epektibo nga makunhuran ang kasagarang mga problema sa welding ug mapaayo ang kalidad sa welding.
Ang Heltec Energy mao ang imong kasaligan nga kauban sa paghimo sa baterya pack. Uban sa among walay hunong nga pagtutok sa panukiduki ug kalamboan, inubanan sa among komprehensibo nga hanay sa mga aksesorya sa baterya, nagtanyag kami og one-stop nga mga solusyon aron matubag ang nag-uswag nga mga panginahanglan sa industriya. Ang among pasalig sa kahinungdanon, gipahaum nga mga solusyon, ug lig-on nga pakigtambayayong sa kostumer naghimo kanamo nga gipili nga kapilian alang sa mga tiggama ug mga supplier sa baterya sa tibuuk kalibutan.
Kung naa kay pangutana o gusto nga makat-on pa, palihug ayaw pagpanukopag-abot kanamo.
Paghangyo alang sa Kinutlo:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Oras sa pag-post: Nob-14-2024