panid_banner

balita

Proseso sa produksiyon sa baterya sa Lithium 1: Homogenization-Coating-Roller Pressing

Pasiuna:

Mga baterya sa Lithiumusa ka klase sa baterya nga naggamit og lithium metal o lithium alloy isip negatibong electrode material ug naggamit og non-aqueous electrolyte solution. Tungod sa taas nga aktibong kemikal nga kabtangan sa lithium metal, ang pagproseso, pagtipig, ug paggamit sa lithium metal adunay taas kaayo nga mga kinahanglanon sa kalikopan. Sunod, atong tan-awon ang mga proseso sa homogenization, coating, ug rolling sa pag-andam sa mga lithium batteries.

Positibo ug negatibo nga homogenization sa elektrod

Ang electrode sa lithium-ion battery mao ang pinakaimportanteng component sa battery cell. Ang positive ug negative electrode homogenization nagtumong sa proseso sa pag-andam sa slurry nga giputos sa positive ug negative electrode sheets sa lithium ion. Ang pag-andam sa slurry nagkinahanglan og pagsagol sa positive electrode material, sa negative electrode material, sa conductive agent ug sa binder. Ang giandam nga slurry kinahanglan nga parehas ug lig-on.

Ang lain-laing mga tiggama sa lithium battery adunay kaugalingong pormula sa proseso sa homogenization. Ang han-ay sa pagdugang og mga materyales, ang proporsyon sa pagdugang og mga materyales, ug ang proseso sa pagkutaw sa proseso sa homogenization adunay dakong impluwensya sa epekto sa homogenization. Human sa homogenization, ang slurry kinahanglan nga sulayan alang sa solid content, viscosity, fineness, ug uban pa aron masiguro nga ang slurry performance makatuman sa mga kinahanglanon.

8ff6efeaeb0f459888a27cbd87dc0a77~noop

Pagtabon

Ang proseso sa pag-coat usa ka proseso nga gibase sa pagtuon sa mga kinaiya sa pluwido, diin ang usa o daghan pang mga lut-od sa likido gitabonan sa usa ka substrate. Ang substrate kasagaran usa ka flexible film o backing paper, ug dayon ang gitabonan nga likido nga coat gipauga sa oven o gipauga aron maporma ang usa ka film layer nga adunay espesyal nga mga gimbuhaton.

Ang pag-coat usa ka importante nga proseso sa pag-andam sa mga battery cell. Ang kalidad sa coat direktang may kalabutan sa kalidad sa battery. Sa samang higayon, ang mga lithium-ion nga battery sensitibo kaayo sa kaumog tungod sa mga kinaiya sa sistema. Ang gamay nga kaumog mahimong adunay dakong epekto sa electrical performance sa battery; ang lebel sa coating performance direktang may kalabutan sa praktikal nga mga indikasyon sama sa gasto ug kwalipikado nga rate.

Proseso sa produksiyon sa coating

Ang giputos nga substrate tangtangon gikan sa unwinding device ug isulod sa coating machine. Human makonektar ang ulo ug ikog sa substrate aron maporma ang usa ka padayon nga bakus sa splicing table, kini isulod sa tension adjustment device ug sa automatic deviation correction device pinaagi sa pulling device, ug mosulod sa coating device human ma-adjust ang sheet path tension ug sheet path position. Ang pole piece slurry giputos sa mga seksyon sa coating device sumala sa gitakda nang daan nga gidaghanon sa coating ug gitas-on sa blangko.

Kon doble ang kilid sa coating, ang atubangan nga coating ug ang gitas-on sa blangko awtomatikong gisubay alang sa coating. Ang basa nga electrode human sa coating ipadala ngadto sa drying channel alang sa pagpauga. Ang temperatura sa pagpauga gitakda sumala sa gikusgon sa coating ug gibag-on sa coating. Ang gipauga nga electrode gilukot human sa pag-adjust sa tension ug awtomatikong pagtul-id sa deviation alang sa sunod nga lakang sa pagproseso.

baterya nga lithium

Nagligid-ligid

Ang proseso sa pagpaligid sa mga piraso sa poste sa lithium battery usa ka proseso sa produksiyon nga parehas nga nag-ipit sa mga hilaw nga materyales sama sa mga aktibong materyales, mga conductive agents, ug mga binder sa metal foil. Pinaagi sa proseso sa pagpaligid, ang piraso sa poste mahimong adunay mas taas nga electrochemical active area, sa ingon nagpauswag sa energy density ug charge ug discharge performance sa baterya. Sa samang higayon, ang proseso sa pagpaligid makahimo usab sa piraso sa poste nga adunay mas taas nga structural strength ug maayong consistency, nga makatabang sa pagpaayo sa cycle life ug kaluwasan sa baterya.

Proseso sa produksiyon sa pag-roll

Ang proseso sa pagpaligid sa mga piraso sa poste sa lithium battery nag-una nga naglakip sa pag-andam sa hilaw nga materyal, pagsagol, pag-compact, pagporma ug uban pang mga sumpay.

Ang pag-andam sa hilaw nga materyales mao ang pagsagol sa lainlaing mga hilaw nga materyales nga parehas ug pagdugang sa angay nga kantidad sa solvent aron masagol aron makuha ang lig-on nga slurry.

Ang sumpay sa pagsagol mao ang pagsagol sa lainlaing mga hilaw nga materyales nga parehas alang sa sunod nga pag-compact ug pagporma.

Ang compaction link mao ang pagpindot sa slurry agi sa roller press aron ang mga partikulo sa aktibong materyal magkatapok pag-ayo aron maporma ang usa ka piraso sa poste nga adunay piho nga kalig-on sa istruktura. Ang shaping link mao ang pagtambal sa piraso sa poste gamit ang taas nga temperatura ug taas nga presyur pinaagi sa mga kagamitan sama sa hot press aron ayohon ang porma ug gidak-on sa piraso sa poste.

baterya nga lithium (2)

Konklusyon

Ang proseso sa pag-andam sa mga baterya sa lithium komplikado kaayo, ug ang matag lakang importante kaayo. Bantayi ang blog sa Heltec ug padayon namong i-update ka sa mga may kalabutan nga kahibalo bahin sa mga baterya sa lithium.

Ang Heltec Energy mao ang imong kasaligang kauban sa paggama og battery pack. Uban sa among walay hunong nga pagtutok sa panukiduki ug kalamboan, inubanan sa among komprehensibo nga han-ay sa mga aksesorya sa baterya, nagtanyag kami og one-stop solutions aron matubag ang nag-uswag nga mga panginahanglan sa industriya. Ang among pasalig sa kahusayan, gipahaom nga mga solusyon, ug lig-on nga panag-uban sa kustomer naghimo kanamo nga labing maayong kapilian alang sa mga tiggama ug supplier sa battery pack sa tibuok kalibutan.

Kon duna kay mga pangutana o gusto nga makakat-on pa og dugang, palihug ayaw pagpanuko sa pagkontakkontaka kami.

Paghangyo alang sa Kinutlo:

Jacqueline:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713


Oras sa pag-post: Oktubre-23-2024